隨著建筑節能意識的逐步提高,其透明部分玻璃的保溫隔熱性能成為大家關注的焦點。提高玻璃保溫隔熱性能的途徑目前有:1)采用高性能Low-E玻璃;2)增加玻璃和腔體數量,如雙玻單腔增加到三玻兩腔,甚或四玻三腔;3)改變腔體內氣體成分,如充氬氣/氪氣,氬氪混合等惰性氣體;4)將氣體抽走,制成真空玻璃;5)增加中空玻璃內腔體厚度等等。本文重點介紹一下中空玻璃內部為什么要充氬氣?究竟能起到什么作用?
建筑玻璃是如何傳熱的?
首先,我們來了解一下建筑玻璃是如何傳熱,如圖1所示,通過透明部分玻璃的傳熱包括兩種方式,分別為溫差傳熱和太陽輻射傳熱。由于傳熱方式不同,要提升玻璃質量和性能,采取的相應技術手段也有所不同。
溫差傳熱主要通過降低玻璃的傳熱系數K來控制,太陽輻射傳熱主要通過調節太陽能總透射比g和紅外熱能總透射比gIR來加以控制。
熱量傳遞基本原理圖
中空玻璃傳熱系數K值的影響因素
中空玻璃溫差傳熱機理示意圖
所示,要降低中空玻璃的傳熱系數,需減少熱輻射、對流傳熱以及熱傳導,通常采取的手段為采用單片或多片Low-E玻璃(單銀、雙銀或三銀)、充入惰性氣體、增加腔體的數量或者腔體的厚度。本文重點討論充入氬氣對玻璃的傳熱系數K值帶來的影響。
氬氣簡介
眾所周知,氬氣是惰性氣體的一種,具有無色、無味、無毒的特性,同時具有穩定性。在空氣中,其含量約占1%,與氪氣和氙氣等相比,最經濟的惰性氣體。二者的物理性能對比如表1,由表1可見,氬氣的密度、動態粘度高于空氣,導熱系數和比熱容低于空氣。充入中空玻璃中,可減緩中空玻璃內的熱對流和熱傳導,從而減弱整體中空玻璃的導熱能力,傳熱系數K值得以降低。
關于不同厚度,不同氣體的熱導如何計算?具體計算可以參考標準JGJ 113中的附錄A或者JGJ/T 151中的6.3。
表1 氬氣和空氣特性對比
充入氬氣后傳熱系數K值的變化
雙玻傳熱系數K值隨Ar濃度的變化
由可見,無論是我們分析的那種玻璃,隨氬氣含量的增加,其傳熱系數顯著降低。以單銀+白玻為例,氬氣含量從0-100%,傳熱系數從1.86下降到1.59;三銀+白玻,傳熱系數從1.64下降到1.34。
三玻傳熱系數K值隨Ar濃度的變化
由可見,隨氬氣含量的增加,其傳熱系數顯著降低。以單銀+白玻+白玻為例,氬氣含量從0-100%,傳熱系數從1.36下降到1.17;三銀+白玻+白玻,傳熱系數從1.24下降到1.02。
充入氬氣后遮陽系數Sc和相對增熱RHG的變化
表2 為不同玻璃結構的Sc和相對增熱RHG隨氣體成分的變化,供大家參考。
表2 Sc及RHG隨氣體成分的變化
結論:
本文的分析可見,中空玻璃腔體是否充氬氣以及氬氣的含量,對傳熱系數K值影響較大,對遮陽系數Sc和相對增熱RHG有一定影響,但影響稍小。此外,充惰性氣體后,能夠較好的保護Low-E膜層尤其是離線Low-E膜,使其更加長久耐用,從而延長中空玻璃的壽命。同時,充惰性氣體的玻璃的隔聲性能也會有所提高。
4、Ar+O2 混合氣體有兩種類型:一種含O2量(體積分數)較低,為1%~5%,用于焊接不銹鋼;另一種含O2量(體積分數)較高,可達20%以上,用于焊接低碳鋼及低合金結構鋼。
在純氬中加入體積分數為1%的O2用來焊接不銹鋼時,可以克服純氬焊接不銹鋼時電弧陰極斑點不穩定的現象(陰極飄移)。
陰極飄移:電弧本身具有跳躍性和粘著性,對于黑色金屬,因為他們表面的氧化膜沒有鎂鋁等合金的致密,在焊接的過程中,電弧總是尋找金屬微觀表面上的氧化物點聚集,由于電弧的跳躍性和粘著性,導致電弧不連續,也就會產生電弧偏移,也就是陰極漂移,從而導致電弧的不穩定性。加入一定的氧,焊接時會氧化金屬表面,確保焊接電弧的穩定。
5、Ar+CO2 廣泛應用于焊接碳鋼及低合金結構鋼,可以提高焊縫金屬的沖擊韌度和減小飛濺。
6、Ar+CO2+O2 三者混合可用來焊接低碳鋼、低合金結構鋼,對焊縫成形、接頭質量、熔滴過渡和電弧穩定性都有良好效果。
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